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UNK-刺破式-DB-公母9P/15P/25P/37P排线

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产品概述
刺破式DB连接器排线(又称D-SUB压排式连接器、IDC刺破式DB连接器)是一种采用绝缘刺破连接技术(IDC,Insulation Displacement Connection)的D型排线连接解决方案。产品将DB连接器与扁平排线通过刺破压接方式一体化成型,无需剥线或焊接即可实现可靠电气连接,广泛应用于计算机、仪器仪表、工业设备、LED显示、汽车电子、家用电器及通信设备等领域。

核心特点
高效安装,无需剥线
采用IDC刺破式连接技术,排线直接压入连接器端子,端子刺破线缆绝缘层并与导体接触导通,无需预先剥线或焊接。配合专用压接工具即可快速完成组装,大幅提升生产效率。

稳固可靠的电气连接
刺破式端子设计确保每个触点与线芯紧密咬合,接触电阻低至20mΩ Max,电气连接稳定可靠,抗振抗冲击性能优异。

标准化间距,兼容性强
压线间距为1.27mm,适配2651系列26AWG、28AWG规格的灰排线及彩虹色扁平线。提供9P、15P、25P、37P等多种PIN位规格,满足不同通道数量需求。

多样化结构设计
产品有二件套和三件套结构可选(主体、中盖、反折盖),以及公座/母座、内扣式/外扣式等多种款式。外扣式为当前主流款式,安装便捷、扣合牢固。

优质材料,环保耐用
塑胶主体采用PBT加纤30%环保材料(UL94V-0阻燃等级),端子选用青铜或磷青铜材质,镀层可选镀半金镍、镀全金或镀镍,耐腐蚀、抗氧化。产品符合RoHS、REACH等环保认证要求。

技术规格
项目 参数
压线间距 1.27mm
PIN位规格 9P / 15P / 25P / 37P
适用线缆 UL2651 26AWG / 28AWG 灰排线、彩虹色扁平线
额定电流 3.0Amp
最大耐受电压 AC 500V / 1Minute
绝缘电阻 1000MΩ Min(DC 500V)
接触电阻 20mΩ Max
工作温度 -40°C ~ +105°C
主体材质 PBT加纤30%(UL94V-0)
端子材质 青铜 / 磷青铜
镀层工艺 镀半金镍 / 镀全金 / 镀镍
编号 UNK-刺破式DB-公母9P/15P/25P/37P排线
类型 灰排线
材质 PVC
颜色 灰色
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产品详情核心参数工程图纸

深圳-刺破式DB公母排线.jpg深圳-刺破式DB公母排线 (2).jpg深圳-刺破式DB公母排线 (3).jpg深圳-刺破式DB公母排线 (4).jpg

产品概述

深圳市优尼克科技有限公司深耕IDC绝缘位移扁平电缆制造领域二十余年,依托成熟的IDC工艺研发与量产经验,针对刺破式D-Sub端接型连接器的机械结构、刺破工艺及电气传输标准,专项研发推出高精度、高适配专用扁平排线系列。本产品为我司独立研发量产的兼容配件,非原厂线材。产品参数严格对连接器的标准刺破压接窗口、导体定位中心距及绝缘层硬度区间,可完美适配手动压接与自动化量产压接工艺,实现低接触电阻、气密式、高稳定性的可靠电气互连。

1. 尺寸与机械兼容性

为精准刺破式D-Sub连接器内置双刃IDC刀片结构,实现精准刺破、贴合锁紧与稳定端接,本产品关键几何尺寸均做精准公差管控,完全适配连接器标准压接工艺,核心参数如下:
参数项目
优尼克产品规格
适配说明
排线中心距(Pitch)
1.27mm(0.050英寸)/ 2.54mm(0.100英寸)双规格可选
完全匹配3M™刺破式D-Sub连接器刀片标准排布中心距
中心距累积误差
全长300mm范围内 ≤ ±0.05mm
有效规避多芯(最高37芯)排布偏移问题,确保每根导体精准对准刀片中心
导体规格(AWG)
28AWG(7/0.12mm绞合)、26AWG(7/0.16mm绞合)
绞合外径等效实心导体尺寸,保障刺破后导体充分填充刀片凹槽,接触饱满
绝缘层厚度
0.25mm ±0.03mm(PVC/半硬质SR-PVC)
精准厚度区间,杜绝绝缘层过厚刺破不充分、过薄切割损伤导体的问题
绝缘层硬度
肖氏A 85~95A(半硬质PVC)
经多轮3M™连接器压接实测,该硬度区间刺破力稳定、绝缘回弹适中,气密效果优异
本产品采用可剥离分叉结构设计,支持客户按需拆分9芯、15芯、25芯、37芯等子排线,全面适配不同端口密度的D-Sub连接器装配需求,通用性极强。

2. 导体材料与结构性能

产品导体选材严苛、结构设计适配IDC刺破工艺,兼顾结构刚性与抗弯折韧性,从源头规避端接失效风险,核心参数如下:
  • 导体材质:镀锡铜材质,锡层镀层工艺符合ASTM B33国际标准,导电性优异、抗氧化性强

  • 绞合结构:采用7股细绞线结构(7/0.12mm、7/0.16mm),相较于实心导体,抗弯折性能大幅提升,可有效避免IDC刺破后端根部断裂、微裂纹隐患

  • 导体电阻:28AWG规格 ≤ 237Ω/km;26AWG规格 ≤ 140Ω/km,电阻稳定性高,信号传输损耗低

  • 镀锡层厚度:镀层厚度 ≥ 1.5μm,确保刺破后裸露导体长期抗氧化、耐腐蚀,保障连接可靠性

工艺技术说明:IDC刺破压接对导体性能要求严苛,需同时满足刀片挤压可靠接触、不被完全切断的双重标准。优尼克绞合镀锡铜结构,在保留导体刚性、保证刺破接触饱满度的同时,具备优秀的柔韧性,可大幅降低端接后导体疲劳损伤与断路风险。

3. 绝缘材料与电气性能

产品绝缘材料精选适配连接器IDC冷流特性的专用材质,电气参数稳定、绝缘性能优异,匹配D-Sub工业总线传输标准,核心电气性能如下:
性能特性
典型值/等级
测试标准/测试条件
绝缘材质与阻燃
PVC/半硬质PVC,VW-1阻燃等级
UL 758、UL 1581线材标准
介电强度
≥500V DC/1min,无击穿现象
相邻导体间耐压测试
绝缘电阻
≥10¹⁰ Ω
500V DC电压,常规大气环境测试
差分特性阻抗
100Ω±10%、110Ω±10%(可定制)
TDR时域反射测试,上升时间200ps
信号传播延迟
≤5.0 ns/m
符合D-Sub工业总线传输规范
工作温度范围
-40℃ ~ +105℃
产品额定长期工作温区
线对地耐电压
500V AC/1min(适配线材300V额定电压)
常规电气耐压测试
适配匹配要点:刺破式D-Sub连接器端接后,依赖排线绝缘层冷流形变实现刀片位置气密密封。本产品专属半硬质PVC材质,流变特性与连接器刀片几何结构高度匹配,经实测可形成稳定密封结构,杜绝水汽、粉尘侵入,保障长期使用可靠性。

4. 压接工艺匹配性测试数据

优尼克实验室采用刺破式D-Sub连接器,搭配工业标准压接机(压接压力350~450N、精准行程控制)完成全维度压接适配验证,测试结果对标IPC-A-620行业标准,参数优异、适配稳定,具体数据如下:
测试项目
优尼克排线实测结果
行业参考标准(IPC-A-620)
单芯刺破后导体拉拔力
28AWG规格 ≥15N
三级标准 ≥10N
初始接触电阻
≤15 mΩ
行业典型值 ≤25 mΩ
湿热循环后接触电阻
40℃/95%RH、96h湿热测试后 ≤20 mΩ
行业限值 ≤40 mΩ
刺破点绝缘气密性
盐雾测试后刺破点绝缘电阻 ≥10⁸ Ω
行业最低要求 ≥10⁶ Ω
压接后外观状态
无绝缘堆积、无导体异常外露、结构平整
无可见裂纹、碎屑及结构缺陷
注:以上数据为我司实验室内部兼容性验证结果,仅供客户选型与工艺参考。

5. 产品认证与环保合规

  • UL安全认证:可按需提供对应认证,1.27mm间距排线适配UL 2651标准,2.54mm间距排线适配UL 2468标准,全线材满足VW-1垂直阻燃等级

  • 环保合规:产品符合RoHS 2.0(2011/65/EU)环保指令、REACH SVHC高关注物质管控标准(含量≤0.1%)

  • 无卤定制:支持定制无卤(HF)版本,可满足高端设备、精密仪器的特殊环保管控要求

6. 定制化技术选项

我司支持基于客户图纸、设备装配需求及电气传输要求的全方位非标定制,精准匹配各类D-Sub连接器应用场景:
  • 芯数定制:支持4~64芯任意规格,常规9/15/25/37芯可直接对应标准D-Sub引脚排布

  • 长度定制:有效长度范围30mm~30m,短尺寸公差可控±1.5mm,长尺寸采用±0.5%+5mm精密公差标准

  • 端头加工:支持3~5mm±0.5mm精准剥皮镀锡、剥皮留锡、预压接装配(可配合客户提供或授权采购的3M™连接器完成预装)

  • 电气阻抗定制:可针对100Ω、110Ω差分阻抗匹配需求,微调绝缘介电材质与结构参数,精准适配客户信号传输要求(需双方技术确认方案)

7. 质量保证与产品追溯

  • 全检管控:所有成品排线100%全检导通性能,自动筛选开路、短路、芯位错位不良品,保障出货良品率

  • 批次抽检验证:每生产批次抽样开展绝缘耐压、导体拉拔力、3M™连接器压接兼容性复测,锁定制程稳定性

  • 全程追溯:产品标配专属追溯标签,包含生产日期、批次号、核心性能测试数据,支持客户溯源管控,可按客户标准定制标签信息


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