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UNK-2.0-87568飞机头灰排线6P-60P二件式

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产品定位
本产品为深圳市优尼克科技有限公司自主研发生产的高密度线对板 IDC 刺破式连接器(俗称“飞机头”),设计上完全兼容 87568 系列连接器接口标准,适用于 28AWG 扁平排线的批量端接作业。产品以 IDC技术为核心,通过精密冲压端子刺破排线绝缘层、直接咬合导体,实现无剥线、无焊接的一次性压接连接。
1. 精密接触系统
端子结构:采用双梁弹性悬臂触点设计,配接时提供稳定的正向力(≥0.5N/路),并具备自清洁擦拭效应,有效穿透焊锡氧化膜或表面污染物,确保低电阻接触。

接触件材质:选用 CuSn6(锡磷青铜) 或 CuZn30(黄铜) 冲制,并依客户需求提供不同镀层方案:

标准镀层:全镀金 0.38µm(15µin) 镍底镀金,兼顾导电性与耐磨性

经济型:选择性镀金,接触区镀金,焊尾镀锡,降低材料成本

额定电流:每触点 1.0A(温升≤30°C)

接触电阻:初始 ≤ 20mΩ,经环境测试后 ≤ 30mΩ(依据 EIA-364-23 测试)

2. IDC 端接工艺参数
适用线规:28 AWG 扁平带状排线(间距 1.27mm 或 2.0mm,可定制)

端接压力:推荐压接工具压力设定 80~120 kgf,确保刺破深度恰在导体直径的 50%~70% 之间,既保证气密性接触,又避免损伤导体。

压接高度控制:成品压接高度 1.30 ± 0.10 mm,保证端子刺破脚完全穿透绝缘层并可靠压紧导体。

拉拔力:单根导线保持力 ≥ 10N(依据 EIA-364-98),确保长期振动环境下的连接可靠性。

3. 绝缘体与机械结构
壳体材料:PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯),阻燃等级 UL94 V-0,热变形温度 ≥ 130°C,具低吸湿性(≤0.2%),适用于回流焊工艺(峰值温度 260°C,持续 10s)。

间距排布:双排,排距 2.00 mm,位间距 2.00 mm,整体外形高度 约 8.5 mm,适于紧凑型板端布局。

防错结构:内置 中心极化键(定位柱),确保配接方向唯一性,防止误插损伤端子;可选 侧面锁定卡扣,提供 ≥5N 的锁紧力,并可产生清晰的锁止触感反馈。

插拔寿命:≥100 次(配接循环)后,接触电阻仍维持在 ≤30mΩ,且无机械损伤。
编号 UNK-2.0-87568飞机头灰排线6P-60P二件式
类型 灰排线
材质 PVC
颜色 灰色
18028781488
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产品详情核心参数工程图纸

深圳-飞机头IDC排线.jpg深圳-飞机头IDC排线 (2).jpg深圳-飞机头IDC排线 (3).jpg

一、产品定位

本产品为深圳市优尼克科技有限公司自主研发、自主量产的高密度线对板IDC刺破式连接器(行业俗称“飞机头”),产品接口结构完全兼容行业通用87568系列标准,专为28AWG扁平排线自动化批量端接场景量身设计。产品核心采用IDC绝缘位移连接技术,依托精密冲压端子直接刺破线材绝缘层、咬合内部导体,无需提前剥线、无需焊接,可实现一次性压接导通,大幅简化装配工序、提升量产效率。

二、核心技术特征

2.1 精密弹性接触系统,稳定低阻导通

产品端子采用双梁弹性悬臂触点结构,配接后可持续输出稳定正向接触力(单路≥0.5N)。插拔对接过程中,触点可实现自适应擦拭自清洁效果,有效刮除导体表面氧化层、油污及杂质,从结构端保障长期低电阻、高稳定导通性能。
端子基材优选高可靠锡磷青铜(CuSn6)或黄铜(CuZn30)精密冲压成型,同时提供双层电镀方案,适配不同成本与工况需求:
  • 标准镀金方案:镍底镀金0.38μm(15μin),兼顾优异导电性、耐磨抗老化性能,适配长期连续工作场景;

  • 经济型选方案:分区选择性镀金,接触区镀金保障导通可靠性,焊接区镀锡优化可焊性,有效控制量产成本。

核心电气指标:单触点额定电流1.0A(温升≤30℃);初始接触电阻≤20mΩ,经过全项环境可靠性测试后,接触电阻仍≤30mΩ,测试标准依据EIA-364-23。

2.2 标准化IDC端接工艺,气密连接可靠

本产品适配28AWG标准扁平带状排线,支持1.27mm、2.0mm多种排线间距定制,适配多规格线束配套需求。端接工艺经过精准量化管控,杜绝虚接、过压损伤等不良问题。
  • 推荐压接压力:配套专用压接工具,标准压力设定80~120kgf,精准控制端子刺破深度为导体直径的50%~70%,既形成气密式稳定接触,又避免导体切断、损伤断线;

  • 压接高度精度:成品压接高度严格管控为1.30±0.10mm,确保端子刺破脚完全穿透绝缘层、紧密压紧导体;

  • 端接保持力:单根导线轴向拉拔保持力≥10N(依据EIA-364-98标准),可有效抵御设备振动、轻微拉扯工况,保障长期连接不松脱。

2.3 高强度绝缘壳体与防呆机械结构

连接器绝缘壳体采用高品质PBT工程塑料注塑成型,阻燃等级达UL94 V-0最高标准,热变形温度≥130℃,材质吸湿率≤0.2%,耐高温、耐潮湿、不易形变,完全适配峰值260℃、持续10s的回流焊制程,适配SMT批量焊接生产。
结构采用双排精密排布设计,排距与PIN位间距均为2.00mm,产品整体高度约8.5mm,极致精简占用空间,适配各类设备紧凑型板端布局。同时搭载多重防错、锁紧结构:
  • 内置中心极化定位柱,唯一配接方向,彻底杜绝反插、错插,避免端子弯折损伤;

  • 可选配侧边一体化锁扣结构,锁紧保持力≥5N,配接到位后有清晰卡扣触感,人工装配可快速判断锁紧状态;

  • 机械插拔寿命:≥100次完整配接循环,测试后无机械变形、无结构损伤,接触电阻仍稳定≤30mΩ。

2.4 电气与环境可靠性性能

产品通过全套行业标准可靠性测试,电气性能稳定、耐高低温、抗振动、耐腐蚀,满足工业级、车规级严苛使用工况。
性能参数
技术指标
测试依据标准
额定电压
125V AC/DC
UL 1059
绝缘电阻
≥1000MΩ(500V DC测试)
EIA-364-21
耐电压性能
500V AC、1分钟持续测试,漏电流≤1mA,无击穿、无飞弧
EIA-364-20
工作温度范围
-40℃~+105℃(整机全性能稳定工作温度保障至+85℃)
EIA-364-17
湿热循环测试
40℃、95%RH、持续96h,接触电阻变化率≤10%
EIA-364-31
盐雾腐蚀测试
5%NaCl、35℃、48h连续测试,触点无锈蚀、无基材腐蚀
EIA-364-26
机械振动测试
10~500Hz、振幅1.5mm、三轴各2h,无≥1μs瞬时断电
EIA-364-28
机械冲击测试
100g半正弦波、6ms脉冲,多方向冲击,无瞬时断电异常
EIA-364-27

三、定制化规格能力

为适配不同整机结构布局与线束设计需求,本产品支持多维度个性化定制,灵活适配各类项目方案:
  • PIN位规格:双排偶数位设计,支持10P~50P全区间定制;

  • 线束适配:排线长度可按需精准裁切,适配设备内部不同走线距离;

  • 出线方向:支持两端同向直出、反向折返等多种出线结构,兼容各类板端对接布局。

四、制造工艺与质量管控

公司依托成熟的精密模具、自动化产线与全流程质检体系,实现产品高精度、高一致性量产,从源头把控产品可靠性。
  • 精密模具与冲压:自主研发高精度级进模具,端子冲压尺寸公差严格控制在±0.02mm,端子结构统一、刺破精度一致;

  • 高精度注塑工艺:全自动注塑成型,壳体整体翘曲度≤0.05mm,壳体尺寸规整,配接顺畅无卡顿;

  • 全维度出厂检测:全自动组装生产,每批次随机开展压接剖面金相分析,严格验证导体切入深度、气密接触区宽度(≥0.1mm);成品100%全检导通性能与耐压性能,杜绝不良品流出;

  • 环保合规:全系原材料符合RoHS 2.0、REACH环保法规,可提供第三方权威检测报告,满足国内外出货标准。

五、核心应用场景

凭借稳定的信号传输、优异的载流性能与严苛的环境适应性,产品广泛应用于各类中高端精密电子设备:
  • LVDS高速差分信号传输场景,可匹配100Ω阻抗排线,保障高速信号完整性;

  • 多路电源与信号混合传输设备,单路1A稳定载流,多路并联可满足大电流传输需求;

  • 车载仪表盘、中控显示屏等车载影音系统,可耐受-40℃低温启动工况,适配车载严苛环境;

  • 工业控制、通信设备、智能家电等需要长期稳定工作的精密信号连接场景。

六、品质保障承诺

优尼克科技深耕IDC刺破式连接领域二十余年,生产全流程严格遵循ISO 9001质量管理体系、IATF 16949汽车行业质量体系标准,从原料IQC入料检验、制程巡检到成品OQC出货检验,实现全链路品质管控。
本产品已完成1000h长期高温老化、500h温湿度循环极限寿命测试,接触电阻长期稳定性优异,可充分满足工业级设备10年稳定使用寿命要求,为客户批量量产提供可靠品质支撑。


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